IML 금형

디자인 품질
인몰드 라벨링은 라벨에 고해상도 색상과 이미지를 제공합니다. IML은 다양한 색상과 호환되며 패키지 양면에 표시할 수 있습니다. 인몰드 라벨링은 그래픽 효과를 향상시키는 강력한 플랫폼으로, 비즈니스 소유자가 평면, 곡선 또는 3D 형태의 그래픽을 사용하여 창의적인 디자인 아이디어에 대응할 수 있는 유연성을 제공합니다. 라벨은 플라스틱에 융합되어 성형 후 라벨링(PML)과 달리 인몰드 용기에 깨끗하고 매끄럽고 통합된 라벨이 없는 모양을 제공합니다. 이 라벨은 수명이 다할 때까지 그대로 유지되며 용기를 잘라내지 않는 한 변조 방지 기능이 뛰어납니다.

내구성
인몰드 라벨링의 방수 기능은 습한 환경과 극심한 온도 변동(동결/냉각 조건)을 모두 견딜 수 있는 안정적인 라벨링 옵션을 제공합니다. 압력 감지 라벨링과 달리 IML은 용기에 영구적으로 융합되기 때문에 충격 및 긁힘 방지 기능이 뛰어난 영구 설계 방법입니다. 인몰드 라벨링이 있는 용기는 제조된 제품을 생성하는 데 사용된 하드 코팅에 따라 마모 및 화학 물질에 영향을 받지 않을 가능성이 있습니다.

환경 친화적 인
전통적인 감압 라벨링 방법에는 모든 재활용 공장에서 허용되지 않는 접착제가 필요합니다. 용기와 라벨이 외부 접착제 없이 결합되기 때문에 IML이 적용된 플라스틱 제품은 제품 제조에 사용되는 플라스틱 수지의 종류에 따라 친환경적이며 완전한 재활용이 가능합니다. 인몰드 라벨링 용기는 완전히 재활용 가능하므로 탄소 배출량을 줄이고 환경에 긍정적인 영향을 줄 수 있는 PCR 제품이 될 수 있습니다.

비용 효율적
대량 생산의 경우 인몰드 라벨링 용기는 한 단계로 생산되고 장식되어 하나의 제품을 형성하기 때문에 제작 시간이 덜 걸립니다. PML과 비교할 때, 인몰드 라벨링은 일반적으로 시간, 노동력, 바닥 공간을 낭비하지 않기 때문에 비용 효율적입니다. IML Mold는 또한 성형 후 종이 라벨 및 접착제와 같은 재고를 줄입니다.

예방적인 금형 유지 관리뿐만 아니라 올바른 작업을 수행하는 것도 필요합니다. 기본적인 예방 유지보수 단계를 통해 공구의 부품 생산이 유지됩니다.

● 잠재적인 문제를 조기에 식별하려면 러너, 캐비티, 게이트, 플레이트 및 스프루를 포함하여 사출 금형의 모든 측면을 정기적으로 검사하십시오.
● 압축 공기를 사용하여 금형에서 먼지 등 원하지 않는 물질을 제거합니다.
● 무독성 용제를 사용하여 모든 금형 구성 요소를 청소합니다.
● 사출금형에 윤활제를 첨가하고 대부분의 경우 방청제를 첨가합니다.
● 잠재적인 문제가 있는지 핫 러너와 냉각수 라인을 살펴보십시오. 이러한 문제는 종종 금형 성능 문제의 원인이 됩니다. 원치 않는 습기를 제거하려면 급수관을 세척하고 배수해야 합니다.
● 사출금형 보관시 금형은 완전히 건조되어야 합니다. 플레이트를 분리하고, 시스템을 적절하게 청소 및 윤활 처리하고, 핀이나 스프링과 같은 구성 요소를 조이거나 교체해야 합니다. 필요할 때 금형이 신속하게 서비스를 재개하도록 보장합니다.

Zhenke Mold는 정밀 금형을 제조할 수 있는 회사로 금형 설계 및 생산 분야에서 다년간의 경험을 보유하고 있습니다. 23,000제곱미터의 건축 면적과 첨단 장비를 통해 우리 공장은 고객을 위한 가치를 빠르게 창출할 수 있습니다.