얇은 벽 컨테이너 금형
video

얇은 벽 컨테이너 금형

금형 코어 및 캐비티 재질: 2344
금형 기본 재료: P20
러너: 니들 밸브 핫 러너
특징: 밥, 음식, 국을 분리하세요
문의 보내기
제품 소개
zhenke 금형: 얇은 벽 컨테이너 금형 전문가
 

첨단 가공 장비

Zhenke Mold는 현재 CNC 공작 기계와 같은 다양한 금형강 가공 장비 세트를 20개 이상 보유하고 있습니다. 금형 조립 기계는 대형 금형의 수동 조립을 대체하여 금형 품질을 향상시킬 수 있습니다.

 

엄격한 품질검사

다양한 크기의 사출성형기 7대를 이용해 금형시운전을 실시하여 금형이 잘 돌아가는지 확인하고 있습니다. 품질 문제에 대해서는 당사가 책임을 집니다.

 

광범위한 서비스

우리 회사는 금형 설계 및 생산 분야에서 5년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. 창립 이래 전 세계 30개 이상의 국가와 지역에 제품과 서비스를 제공해 왔으며 100개 이상의 파트너를 보유하고 있습니다.

 
얇은 벽 용기 금형 소개

 

얇은 벽 컨테이너 몰드는 테이크아웃 산업에서 널리 사용됩니다. 우리가 고객을 위해 설계하고 제조한 8칸 용기 금형 제품은 테이크아웃 식사를 더 좋고 편리하게 포장할 수 있으며 수프, 야채, 쌀 및 기타 식사를 여러 칸으로 분리할 수 있습니다. 음식 냄새를 방지하기 위해 접시를 깨끗하고 깔끔하게 유지하십시오. 우리는 전문적이고 경험이 풍부한 얇은 벽 컨테이너 금형 제조업체입니다.

3c419c59e646225cd67176f9d3f18b5001

83edeb7aa44f1574c3726a8806c94cd001

얇은 벽 몰딩 사용의 이점

더 높은 정밀도

얇은 벽 사출 성형은 요구되는 강도와 내구성을 유지하면서 벽이 얇고 가벼운 플라스틱 포장 상자를 생산할 수 있어 더욱 정밀한 제조가 가능합니다.

 

더 빠른 생산 속도

전용 기계 및 금형 사용으로 인해 얇은 벽 사출 성형은 더 빠른 생산 주기와 더 높은 생산성을 달성할 수 있으며, 더 짧은 시간에 포장 상자와 같은 플라스틱 부품을 더 많이 제조하여 전체 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

 

환경적 이점

얇은 벽 사출 성형은 에너지와 재료 소비를 줄여 환경에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다. 사용된 열가소성 소재 중 일부는 재활용이 가능하거나 재활용 소재를 사용하여 장기적으로 지속 가능한 개발을 지원합니다.

 
식품 포장에 얇은 벽 성형 적용

얇은 벽 성형은 다양한 유형의 식품 포장 생산에 일반적으로 사용되는 매우 효율적인 제조 공정입니다. 이 기술은 특히 가볍고 내구성이 뛰어나며 비용 효율적인 용기가 필요한 제품에 적합합니다. 다음은 식품 포장에 얇은 벽 성형을 적용하는 주요 용도입니다.

Food Container Mould
Bubble Tea Cup Mould
Ice Cream Bucket Mold
Coffee Capsule Mold

1. 도시락

얇은 벽 몰딩은 가볍고 내구성이 뛰어난 플라스틱으로 만든 도시락을 생산하는 데 사용되며 식사 포장에 이상적입니다. 이러한 도시락 상자는 음식을 안전하게 담을 수 있을 만큼 튼튼해야 하지만 쉽게 취급하고 운반할 수 있을 만큼 가벼워야 합니다.

 

2. 소스 컵

얇은 벽 몰딩은 케첩, 머스타드 또는 샐러드 드레싱과 같은 조미료에 사용되는 작은 일회용 소스 컵을 만드는 데 이상적입니다. 이러한 소형 용기는 가볍고, 누출 방지 기능이 있어야 하며, 식품에 안전해야 합니다.

 

3. 아이스크림 용기

얇은 벽 성형은 일반적으로 아이스크림 통, 콘 및 냉동 디저트용 기타 포장 유형을 생산하는 데 사용됩니다. 얇은 벽은 냉동 제품을 고정하는 데 필요한 강도를 유지하면서 사용되는 플라스틱의 양을 줄이는 데 도움이 됩니다.

 

4. 플라스틱 항아리

얇은 벽 몰딩은 잼, 소스, 건조 식품 및 향신료와 같은 제품을 포장하기 위한 플라스틱 용기를 만드는 데 사용됩니다. 이러한 용기는 내구성과 가벼움, 비용 효율성의 균형을 맞추기 위해 정확한 벽 두께가 필요합니다.

 

5. 플라스틱 버킷

얇은 벽 성형은 아이스크림, 요구르트 또는 대량 스낵과 같은 대형 식품용 플라스틱 버킷을 생산하는 데 사용됩니다. 이러한 버킷은 많은 양의 음식을 담을 수 있을 만큼 내구성이 있어야 하며 취급 및 운반이 용이하도록 가벼워야 합니다.

 

6. 차 우유 컵

얇은 벽 몰딩은 버블티나 밀크티와 같은 음료에 일반적으로 사용되는 일회용 차와 우유 컵을 제조하는 데 사용됩니다. 이러한 컵은 가볍고 비용 효율적인 구조를 유지하면서 액체 및 음식 재료를 담을 수 있을 만큼 견고해야 합니다.

 

우리는 다양한 식품 용기 금형을 맞춤화하고 고급 얇은 벽 사출 성형 기술을 사용하여 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

지금 연락하세요

얇은 벽 사출 성형 기술
 

 

얇은 벽 사출 성형은 벽 두께가 0.5mm에서 1mm 사이인 부품을 생산하는 특수 제조 공정으로, 일반적으로 벽 두께에 대한 체적 유동 길이 비율이 75보다 커야 합니다. 이 공정은 일반적으로 경량 제품을 만드는 데 사용됩니다. , 고성능 부품, 특히 자동차, 전자, 포장과 같이 높은 정밀도와 효율성을 요구하는 산업 분야에서 사용됩니다.

얇은 벽 사출 성형 실행 시 주요 고려 사항
 

높은 충전 압력:

얇은 벽 성형에서는 매우 짧은 사이클 시간 내에 용융된 재료를 금형 캐비티 안으로 밀어넣기 위해 훨씬 더 높은 충전 압력이 필요합니다. 엔지니어링 수지의 경우 필요한 충전 압력은 다음과 같습니다.15,000~35,000psi(100~240MPa). 이러한 압력은 사출 중 더 얇은 벽 부분의 급속한 열 방출로 인해 필요하며, 이는 재료의 흐름 동작에 영향을 미칩니다.

 

짧은 충전 시간:

얇은 벽 성형의 충전 시간은 일반적으로 매우 짧습니다.0.75초. 이는 원하는 부품 품질을 달성하고 재료가 냉각 및 응고되기 전에 금형 안으로 재료가 적절하게 흐르도록 하는 데 중요합니다.

 

금형 장비 요구 사항: 높은 충전 압력과 빠른 사이클 시간으로 인해 금형 장비는 다음과 같은 극한 조건을 견딜 수 있도록 설계되어야 합니다.

  • 고토크 펌프 및 어큐뮬레이터: 필요한 사출압력과 형체력을 효율적으로 제공하기 위해 필요합니다. 펌프는 변동을 최소화하면서 일관된 고압 주입을 제공할 수 있어야 합니다.
  • 형체력: 주변의 사출압력에 대해30,000psi(200 MPa), 형체력이 상당해야 합니다. 일반적으로 형체력은평방인치당 4~6톤금형 편향을 방지하고 일관된 캐비티 충전을 보장하려면 필요합니다.
  • 정밀 센서: 고속 유압 시스템을 제어하고 공정 전반에 걸쳐 일관된 압력과 흐름을 보장하려면 고정밀 센서를 사용하여 사출 공정을 모니터링하고 조절해야 합니다.
  • 두꺼운 압반: 사출성형기는 고압사출 시 처짐을 최소화할 수 있을 만큼 두꺼우며 견고한 형판을 갖추어야 합니다. 편향은 최소로 유지되어야 하며 일반적으로 다음과 같이 작습니다.0.0005인치(0.013mm), 정확한 성형 및 부품 품질을 보장합니다.
 

더 작은 샷 크기 및 배럴 용량:

얇은 벽 성형은 일반적으로 더 작은 주입 배럴을 사용하여 샷 용량을 약40-70%총 배럴 부피의. 이는 특히 정확한 재료 흐름과 온도 제어가 필요한 고정밀 얇은 벽 부품의 경우 보다 효율적이고 제어된 사출 프로세스를 보장하기 위해 수행됩니다.

 
제품 설명

1. 수요분석 및 자재선정

  • 제품 사양 결정:먼저, 컨테이너의 크기, 모양, 벽 두께, 기능 등 얇은 벽 컨테이너의 설계 요구 사항을 고객과 함께 결정합니다.
  • 재료 선택:폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리스티렌(PS) 등 유동성, 내충격성, 투명성 등을 고려하여 적합한 엔지니어링 플라스틱을 선택합니다.

 

2. 다양한 금형 부품 설계

  • 제품 디자인 검토:우리의 디자인 팀은 얇은 벽의 컨테이너 금형 설계에 대한 풍부한 경험을 가지고 있습니다. 설계 과정에서 벽이 얇은 용기의 구조를 분석하고 성형 결함(연소, 수축, 뒤틀림 등)이 있는지 확인합니다.
  • 메인 러너 및 디바이더 러너:주 러너(일반적으로 더 큰 직경의 러너)와 전환기 러너(각 금형 캐비티에 들어가는 작은 러너)를 설계합니다. 러너를 설계할 때 재료 흐름 저항을 줄이고 빠르고 균일한 충전을 보장하기 위해 러너를 짧고 넓게 유지하려고 노력합니다.
  • 게이트 디자인:제품 설계 요구 사항에 따라 적절한 게이트 유형(예: 포인트 게이트, 링 게이트 등)을 선택하여 용융된 재료가 금형 캐비티 전체에 고르게 분포되어 고르지 않은 흐름을 방지할 수 있도록 합니다.
  • 냉각 시스템 설계:금형의 냉각 회로는 전체 금형의 균일한 냉각을 보장하고 국부적인 과열 또는 과냉각을 방지하기 위해 벽이 얇은 영역에 가깝게 균등하게 분산되어야 합니다.
  • 배기 디자인:벽이 얇은 금형은 가스가 축적되기 쉽습니다. 우리의 금형 설계는 모두 거품이나 탄 결함을 방지하기 위해 우수한 배기 설계를 갖추고 있습니다.

 

3. 금형 재료 선택

  • 내마모성이 높은 소재:P20, H13, S136 등 고품질 강철을 사용합니다.
  • 표면 처리:금형의 내구성을 향상시키기 위해서는 일반적으로 금형에 크롬 도금이나 질화 등의 표면 처리를 수행하여 내마모성과 내식성을 높여야 합니다.

 

4. 금형 가공
당사의 금형 가공에는 일반적으로 CNC(CNC 공작 기계)를 사용한 고정밀 가공이 필요하며, 이는 금형의 각 구성 요소의 정확한 크기와 모양을 보장할 수 있습니다. 일부 작은 금형 세부 사항, 특히 냉각 채널 및 러너와 같은 복잡한 구조의 경우 EDM을 사용하여 가공 정확도를 높이는 경우가 많습니다.

 

5. 금형 조립 및 디버깅
모든 부품이 처리된 후 금형의 다양한 부품을 조립하여 게이트, 러너, 냉각 시스템 및 기타 부품이 조화롭게 작동하는지 확인합니다.

 

6. 사출 성형 시험 및 최적화
예비 디버깅을 위해 사출 성형기에 금형을 설치하고 시험을 수행하며 성형 결과를 관찰하고 불완전한 금형 충진, 기포, 수축, 변형 등과 같은 바람직하지 않은 현상이 있는지 확인합니다.
시험 결과에 따라 금형 설계, 특히 냉각 시스템, 러너, 게이트 및 배기 설계를 조정합니다. 벽이 얇은 용기의 일부 영역이 제대로 성형되지 않은 것으로 확인되면 금형 또는 사출 성형 공정을 조정해야 할 수도 있습니다.

 

 

최근 식품 산업에서 얇은 벽 곰팡이가 인기를 끄는 이유는 무엇입니까?

 

● 플라스틱 얇은 벽 금형은 플라스틱 용기 및 포장 생산에 널리 사용됩니다. 그 특징은 다양하고 산업 제조에 유익합니다.

 

● 플라스틱 벽이 얇은 금형은 정밀도, 내구성, 속도 및 유지 관리 용이성 덕분에 사출 성형 공정에 매우 유용합니다. 이러한 특성은 고품질 부품을 생산할 뿐만 아니라 효율성을 높이고 낭비를 줄이며 제조업체의 수익성을 향상시킵니다.

 

● 플라스틱 벽이 얇은 금형은 유지 관리 및 수리가 용이하도록 설계되어 수명이 연장되고 가동 중지 시간이 줄어듭니다. 이러한 금형을 정기적으로 유지 관리하고 수리하면 성형 부품에 결함을 일으킬 수 있는 마모, 부식, 뒤틀림 등의 문제를 예방할 수 있습니다.

 

 

인기 탭: 얇은 벽 컨테이너 금형, 중국 얇은 벽 컨테이너 금형 제조 업체, 공급 업체, 공장, 현대 컨테이너 곰팡이, 비표준 컨테이너 곰팡이, 클래식 컨테이너 곰팡이, 접는 용기 금형, OEM 컨테이너 몰드, 혁신적인 컨테이너 곰팡이

문의 보내기

whatsapp

전화

이메일

문의